Процесс производства тройников направлен на обеспечение прочности конструкции и герметичности за счет однократной-формовки. К основным методам относятся штамповка, в частности выпучивание наполнителя, гидравлическое выпучивание и горячее прессование.
В процессе выпучивания наполнителя используется заготовка прямой трубы, заполненная изнутри наполнителем для выпучивания. Ключевым этапом является помещение заготовки трубки в полость формы и закрытие формы, а затем нажатие пуансона с обеих сторон, в результате чего заготовка трубки и наполнитель выдавливаются через радиальные отверстия. Ключевая технология этого процесса заключается в выборе наполнителя набухающей среды, например, парафина, смазки, нейлона или полиуретановой резины. Его характеристики включают равномерную толщину стенок во всех направлениях, высоту выдавленной части в 2-3 раза больше диаметра трубы и отсутствие механических царапин на внутренней стенке.
Гидравлическое выпучивание — это процесс формовки, в котором используется осевая компенсация металлического материала для выпучивания патрубка. Принцип его работы заключается в использовании гидравлического пресса для впрыскивания жидкости, в результате чего заготовка трубки выпучивается под совместным действием экструзии бокового цилиндра и давления жидкости. Этот процесс подходит для низко-углеродистой стали, низко-легированной стали, нержавеющей стали и цветных-черных металлов, таких как медь, алюминий и титан, которые имеют низкую склонность к деформационному упрочнению.
Горячее прессование включает в себя сплющивание, перфорацию, нагрев и прессование заготовки трубы большего диаметра, чем тройник, с последующим формованием ее путем радиального сжатия и растяжения патрубка. Этот процесс требует малотоннажного-оборудования и подходит для тройников большого диаметра и с толстыми стенками, при этом используются такие материалы, как низко-углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь.
Достижения в производственных процессах также отражаются в оптимизированных конструктивных решениях. Например, в патентной заявке (номер публикации CN121474432A) на «Частично армированные тонкостенные -тройники» компании Zhongcai Pipeline достигается компактная конструкция и гибкая установка за счет размещения дугообразной - соединительной полосы между первой и второй наклонными армирующими полосами и размещения армирующей конструкции в канавке для защелкивающегося- кольца. Это снижает расход материала, сохраняя при этом прочность, экономя затраты на производство материалов для массового производства.
В конкретных применениях, таких как тройники в автомобильных трубопроводных системах, в производственном процессе часто используется обработка бесшовных труб. Обычные процессы гидравлического выпучивания и горячего прессования обеспечивают структурную прочность и герметичность компонентов, что делает их пригодными для различных сценариев транспортировки, таких как вода, газ, природный газ и нефть.
